Ливарне виробництво, одна з галузей промисловості, продукцією якої є відливки, що отримуються в ливарних формах при заповненні їх рідким сплавом. Річний обсяг виробництва відливок в світі перевищує 80 млн. т. Методами литва виготовляється в середньому близько 40% (по масі) заготовок деталей машин, а в деяких галузях машинобудування, наприклад у верстатобудуванні, доля литих виробів складає 80%. Зі всіх вироблюваних литих заготовок машинобудування споживає приблизно 70%, металургійна промисловість - 20%, виробництво санітарно-технічного устаткування - 10%. Литі деталі використовують в металообробних верстатах, двигунах внутрішнього згорання, компресорах, насосах, електродвигунах, парових і гідравлічних турбінах, прокатних станах, з.-х. машинах, автомобілях, тракторах, локомотивах, вагонах. Значний об'єм литих виробів, особливо з кольорових сплавів, споживають авіація, оборонна промисловість, приладобудування. Ливарне виробництво поставляє також водопровідні і каналізаційні труби, ванни, радіатори, опалювальні казани, пічну арматуру і ін. Широке вживання відливок пояснюється тим, що їх форму легко наблизити до конфігурації готових виробів, чим форму заготовок, вироблюваних ін. способами, наприклад ковкою. Литвом можна отримати заготовки різної складності з невеликими припусками, що зменшує витрати металу, скорочує витрати на механічну обробку і, кінець кінцем, знижує собівартість виробів. Литвом можуть бути виготовлені вироби практично будь-якої маси - від декількох до сотень т, із стінками завтовшки від десятих доль мм до декількох м. Основні сплави, з яких виготовляють відливки: сірий, ковкий і легований чавун (до 75% всіх відливок по масі), вуглецеві і леговані сталі (понад 20%) і кольорові сплави (мідні, алюмінієві, цинкові і магнієві). Сфера застосування литих деталей безперервно розширюється.
Матеріали,які використовують для виготовлення разових ливарних форм і стержнів, діляться на вихідні формувальні матеріали і формувальні суміші; їх маса рівна в середньому 5-6 т на 1 т придатних відливок в рік. При виготовленні формувальної суміші використовують відпрацьовану формувальну суміш, вибиту з опок, свіжі піщано-глинисті або бентонітові матеріали, добавки,які поліпшують властивості суміші, і воду. У стержневу суміш зазвичай входять кварцевий пісок, зв`зуючі матеріали (масло, смола і ін.) і добавки. Приготування суміші виконують в певній послідовності на сумішоприготувальних установках ситах, сушилах, дробарках, млинах, магнітних сепараторах, змішувачах і тому подібне.
В даний момент розроблені комплекти обладнання для високопродуктивних автоматичних сумішоприготувальних систем, які дозволяють в неперервному циклі виготовляти формувальні та стержневі суміші зі стабільними, високими фізико-механічними властивостями.
Статистичний аналіз виробництва зерна в господарствах Барвінківського району Харківської області
Сільське
господарство є життєво необхідним видом економічної діяльності народного
господарства, оскільки зачіпає інтереси буквально кожної людини. Адже нині
понад 80 % фонду споживання формується за рахунок продукції сільського
господ ...
Суть и развитие монополий
Монополії бувають різні. Економічні,
політичні і технологічні. Глобальні і локальні. Державні і приватні. Абсолютні
і відносні. Природні і штучні. Внутрішні та зовнішні. Національні і міжнародні.
Монополії влади, управління та власнос ...