. ATLANTA «STRETCH OMEGA» виробництва ATLANTA (Італія) - найшвидший у світі автоматичний палетопакувальник, з кареткою, що обертається разом з кільцем навколо палети з вантажем. Швидкість: 70 обертів на хв. Продуктивність: до 140 палет у годину.
Переваги автоматичного палетопакувальника «OMEGA» [30]:
унікальна продуктивність до 140 палет/год. і швидкість до 70 оборотів/хв. Запатентована зовнішня система попередньої розтяжки плівки без електричних контактів на кільці та інших складних та ненадійних рішень.
Двигун розташований на нерухомій частині машини, що виключає необхідність використання балансового вантажу; до того ж це забезпечую значну швидкість обертання;
Висока надійність і стабільність в роботі;
Можливість використання «дамбо» рулону з плівкою до 40 кг., що дозволяє машині працювати в 3 рази довше без заміни плівки, ніж при використанні стандартної бобіни.
Технічний опис:
Стандартна висота установки полети 500 мм., що є перевагою, адже підняти її на таку висоту не є складним;
Максимальна швидкість обертання кільця: 70 оборотів на хвилину;
Не вимагає присутності оператора;
Спеціальна система відрізання та зварювання плівки;
Загальна встановлена потужність: 8 кВт.;
Захист електричних компонентів і моторів: IP 55;
Робочий тиск: 6 бар.;
Максимальний розмір полети: 1200 мм. на 1200 мм., висота від 500 до 2300 мм. при вазі 1000 кг.
. Палетопакувальник "PAKLET F1" виробництва компанії "Siat-M.J.Maillis Group" (Італія) являють собою напівавтоматичні пакувальні машини для пакування вантажів на палетах у стретч-плівку.
Палетопакувальники "PAKLET F1" управляються оператором, можуть працювати у ручному або автоматичному режимах. Упаковка здійснюється шляхом обертання платформи з встановленою на ній палетою з вантажем та переміщення каретки зі стретч-плівкою вгору-донизу.
Процес пакування в ручному режимі керування палетопакувальниками відбувається наступним чином: попередньо задавши натяг стретч-плівки, оператор встановлює палету з вантажем на обертову платформу, прикріплює стретч-плівку до основи палети та запускає рух обертової платформи, натиснувши на кнопку «старт». З допомогою кнопки керування кареткою зі стретч-плівкою «вгору-донизу» оператор задає рух каретки та пакує палету. Після завершення пакування оператору слід обрізати стретч-плівку та зняти палету з обертової платформи.
Процес пакування в автоматичному режимі керування палетопакувальником відбувається наступним чином: оператор встановлює палету з вантажем на обертову платформу, прикріплює стретч-плівку до основи палети та запускає рух обертової платформи, натиснувши на кнопку «старт». Далі процес пакування відбувається у відповідності із заданими налаштуваннями палетопакувальників (часом додаткового обмотування нижньої та верхньої частин палети, натягом плівки, швидкістю руху обертової платформи та каретки з плівкою). Після завершення пакування оператору слід обрізати стретч-плівку та зняти палету з обертової платформи. Основні властивості [28]:
Робота в ручному режимі;
Робота в автоматичному режимі з вибором однієї з двох програм обмотування: подвійний цикл обмотування (вверх-вниз); однонаправлене обмотування (тільки вверх);
Установка часу додаткової обмотки внизу та вверху палети;
Автоматичне визначення висоти палети з вантажем за допомогою фотодатчика;
М’який запуск та зупинка поворотної платформи на початковому та кінцевому етапах обмотки;
Регулювання швидкості обертання поворотної платформи;
Регулювання швидкості руху каретки;
Зупинка поворотної платформи у фіксованій позиції (позиціонування);
Ланцюговий привід обертання повторної платформи;
Пасовий привід руху каретки з плівкою;
Таблиця 2.9 - ТХ "PAKLET F1"
Максимальна висота палети |
2200/2500 мм |
Максимальна вага палети |
2000 кг |
Діаметр поворотної платформи |
1.5/1.65/1.8 м |
Висота поворотної платформи |
75 мм |
Напруга живлення |
380 В, 50 Гц |
Установлена потужність |
0.7 кВт |
Розміри рулону плівки стретч: - ширина - зовнішній діаметр - внутрішній діаметр |
500 мм 250 мм 76 мм |
Розрахунок техніко-економічних показників роботи сумішоприготувального відділення
Ливарне
виробництво, одна з галузей промисловості, продукцією якої є відливки, що
отримуються в ливарних формах при заповненні їх рідким сплавом. Річний обсяг
виробництва відливок в світі перевищує 80 млн. т. Методами литва виготовляєт ...
Комплексний аналіз діяльності вагонного депо
Залізничний
транспорт - є складним багатогалузевим господарством з широкою розгалуженою інфраструктурою.
В організації та забезпеченні єдиного технологічного процесу залізничних
перевезень безпосередньо приймають участь залізниці, дире ...